CNC станоктарының танымалдылығымен бұрандалы фрезерлеу технологиясы машина жасау өнеркәсібінде барған сайын кеңінен қолданылуда. Бұрандалы фрезерлеу - бұл CNC станок құралының үш осьтік байланысы, ол бұрандалы фрезерлеуді спиральды интерполяциялық фрезерлеуді орындау үшін бұрандалы фрезерлеу кескішін пайдаланады. Кескіш көлденең жазықтықта дөңгелек қозғалыс жасайды және бұрандалы қадамды тік жазықтықта сызықтық түрде жылжытады. Бұрандалы фрезерлеудің жоғары өңдеу тиімділігі, жоғары бұрандалы сапасы, жақсы құралдың әмбебаптығы және жақсы өңдеу қауіпсіздігі сияқты көптеген артықшылықтары бар. Қазіргі уақытта қолданылып жүрген бұрандалы фрезерлеу құралдарының көптеген түрлері бар. Бұл мақалада қолдану сипаттамалары, құрал құрылымы және өңдеу технологиясы тұрғысынан бірнеше кең таралған бұрандалы фрезерлеу кескіштерін талдау және таныстыру көзделген.
1 Кәдімгі машина қысқышы түріндегі бұрандалы фрезерлік кескіш
Қысқыш типті бұрандалы фрезерлеу кескіші бұрандалы фрезерлеуде ең көп қолданылатын және арзан құрал болып табылады. Оның құрылымы кәдімгі қысқыш типті фрезерлеу кескішіне ұқсас. Ол қайта пайдалануға болатын құрал ұстағышынан және оңай ауыстырылатын жүзден тұрады. Егер сізге конус тәрізді бұрандаларды өңдеу қажет болса, сіз конус тәрізді бұрандаларға арналған арнайы құрал ұстағыштары мен жүздерін де пайдалана аласыз. Бұл жүзде бірнеше бұрандалы кескіш тістер бар. Құрал спираль сызық бойымен бір уақытта бірнеше бұрандалы тістерді өңдей алады. Мысалы, біреуін пайдаланыңыз. 5 2 мм бұрандалы кескіш тістері бар фрезерлеу кескіші спираль сызық бойымен 10 мм бұрандалы тереңдіктегі 5 бұрандалы тістерді өңдей алады. Өңдеу тиімділігін одан әрі арттыру үшін көп жүзді машина қысқыш бұрандалы фрезерлеу кескішін пайдалануға болады. Кесу жиектерінің санын көбейту арқылы беру жылдамдығын айтарлықтай арттыруға болады, бірақ шеңбер бойымен таралған әрбір жүз арасындағы радиалды және осьтік орналасу қателіктері бұрандалы өңдеу дәлдігіне әсер етеді. Егер сіз көп жүзді машина қысқыш бұрандалы фрезерлеу кескішінің бұрандалы дәлдігіне қанағаттанбасаңыз, өңдеу үшін тек бір жүзді орнатуға тырысуға болады. Машина-қысқыш бұрандалы фрезерлеу кескішін таңдаған кезде, өңделетін бұранданың диаметрі мен тереңдігі және дайындаманың материалы сияқты факторларға байланысты үлкенірек диаметрлі сапты (құралдың қаттылығын жақсарту үшін) және тиісті пышақ материалын таңдауға тырысыңыз. Қысқыш типті бұрандалы фрезерлеу кескішінің бұранданы өңдеу тереңдігі құрал ұстағышының тиімді кесу тереңдігімен анықталады. Пышақтың ұзындығы құрал тақтасының тиімді кесу тереңдігінен аз болғандықтан, өңделетін бұранданың тереңдігі пышақ ұзындығынан үлкен болған кезде, оны қабаттап өңдеу қажет.
2 Кәдімгі интегралды бұрандалы фрезерлік кескіш
Интегралды бұрандалы фрезерлік кескіштер негізінен қатты карбидті материалдардан жасалған, ал кейбіреулері жабындымен қапталған. Интегралды бұрандалы фрезерлік кескіштің құрылымы ықшам және орташа және кіші диаметрлі бұрандаларды өңдеуге қолайлы; конус тәрізді бұрандаларды өңдеуге арналған интегралды бұрандалы фрезерлік кескіштер де бар. Бұл құралдың қаттылығы жақсы, әсіресе спиральды ойығы бар интегралды бұрандалы фрезерлік кескіш, бұл кесу жүктемесін тиімді түрде азайтып, жоғары қаттылықты материалдарды өңдеу кезінде өңдеу тиімділігін арттыра алады. Интегралды бұрандалы фрезерлік кескіштің кесу жиегі бұрандалы өңдеу тістерімен жабылған, ал бүкіл бұрандалы өңдеуді спираль сызық бойымен бір апта ішінде аяқтауға болады. Қысқыш тәрізді құрал сияқты қабатты өңдеудің қажеті жоқ, сондықтан өңдеу тиімділігі жоғарырақ, бірақ бағасы салыстырмалы түрде қымбат.
3 Фазалау функциясы бар интегралды бұрандалы фрезерлік кескіш
Фазалау функциясы бар интегралды бұрандалы фрезерлеу кескішінің құрылымы кәдімгі интегралды бұрандалы фрезерлеу кескішінің құрылымына ұқсас, бірақ кесу жиегінің түбірінде (немесе ұшында) арнайы фаскалау жиегі бар, ол жіпті өңдеп жатқанда жіп ұшының фаскасын өңдей алады. Фазалаудың үш әдісі бар. Құралдың диаметрі жеткілікті үлкен болған кезде, фаскалау жиегін тікелей фаска жасау үшін пайдалануға болады. Бұл әдіс ішкі бұрандалы тесікті фаскалаумен шектеледі. Құралдың диаметрі кішкентай болған кезде, фаскалау жиегін фасканы айналмалы қозғалыс арқылы өңдеу үшін пайдалануға болады. Бірақ фаскалау үшін кесу жиегінің түбіріндегі фасканы пайдаланған кезде, кедергілерді болдырмау үшін құралдың кесу бөлігі мен жіп арасындағы саңылауға назар аударыңыз. Егер өңделген жіп тереңдігі құралдың тиімді кесу ұзындығынан аз болса, құрал фаскалау функциясын орындай алмайды. Сондықтан, құралды таңдаған кезде тиімді кесу ұзындығы мен жіп тереңдігінің бір-біріне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
4 Бұрандалы бұрғылау және фрезерлеу кескіші
Бұрандалы бұрғылау және фрезерлеу кескіші қатты карбидтен жасалған, ол кіші және орташа диаметрлі ішкі бұрандаларға арналған жоғары тиімді өңдеу құралы болып табылады. Бұрандалы бұрғылау және фрезерлеу кескіші бұрандалы түбіндегі тесіктерді бұрғылауды, тесіктерді қиғаштауды және ішкі бұранданы өңдеуді бір уақытта аяқтай алады, бұл қолданылатын құралдар санын азайтады. Бірақ бұл құралдың кемшілігі - оның әмбебаптығының төмендігі және салыстырмалы түрде қымбат бағасы. Құрал үш бөліктен тұрады: басының бұрғылау бөлігі, ортасындағы бұрандалы фрезерлеу бөлігі және кесу жиегінің түбіндегі қиғаш жиек. Бұрғыланған бөліктің диаметрі - құрал өңдей алатын бұранданың төменгі диаметрі. Бұрғыланған бөліктің диаметрімен шектелген бұрандалы бұрғылау және фрезерлеу кескіші тек бір сипаттамадағы ішкі бұрандаларды өңдей алады. Бұрандалы бұрғылау және фрезерлеу кескіштерін таңдаған кезде өңделетін бұрандалы тесіктің сипаттамасын ғана емес, сонымен қатар құралдың тиімді өңдеу ұзындығы мен өңделген тесіктің тереңдігінің сәйкестігін де ескеру қажет, әйтпесе қиғаштау функциясын жүзеге асыру мүмкін емес.
5 бұрандалы шнек фрезерлік кескіш
Бұрандалы шнек және фрезерлеу кескіші ішкі бұрандаларды тиімді өңдеуге арналған берік карбидті құрал болып табылады және ол бір уақытта төменгі тесіктер мен бұрандаларды өңдей алады. Құралдың ұшында ұштық фрезер сияқты кесу жиегі бар. Бұранданың спираль бұрышы үлкен болмағандықтан, құрал бұранданы өңдеу үшін спиральды қозғалыс жасағанда, ұштық кесу жиегі алдымен дайындама материалын кесіп, төменгі тесікті құрайды, содан кейін бұранда құралдың артқы жағынан өңделеді. Кейбір бұрандалы шнек фрезерлеу кескіштерінде тесік қиғашын бір уақытта өңдей алатын қиғаш жиек те бар. Құралдың өңдеу тиімділігі жоғары және бұранданы бұрғылау және фрезерлеу кескіштеріне қарағанда әмбебаптығы жақсы. Құрал өңдей алатын ішкі бұранда тесігінің диапазоны D～2D (D - кескіш корпусының диаметрі).
6 Терең бұрандалы кескішті фрезерлеу
Терең бұрандалы фрезерлеу машинасы - бір тісті бұрандалы фрезерлеу машинасы. Жалпы бұрандалы фрезерлеу машинасының кесу жиегінде бірнеше бұрандалы өңдеу тістері болады. Құрал мен дайындама арасындағы жанасу аймағы үлкен, кесу күші де үлкен, ал ішкі бұрандалы өңдеу кезінде құралдың диаметрі бұрандалы тесіктен кіші болуы керек. Кескіш корпусының диаметрі шектеулі болғандықтан, бұл кескіштің қаттылығына әсер етеді және бұрандалы фрезерлеу кезінде кескіш бір жағына күш түсіреді, сондықтан терең бұрандалы фрезерлеу кезінде құралдан бас тарту оңай, бұл бұрандалы өңдеудің дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан жалпы бұрандалы фрезерлеу машиналарының тиімді кесу тереңдігі пышақ корпусының диаметрінен шамамен 2 есе көп. Бір тісті фрезерлеу терең бұрандалы кескіштерді пайдалану жоғарыда аталған кемшіліктерді жақсы жеңе алады. Кесу күші азайған сайын, бұрандалы өңдеу тереңдігін айтарлықтай арттыруға болады, ал құралдың тиімді кесу тереңдігі құрал корпусының диаметрінен 3-4 есеге жетуі мүмкін.
7 Бұрандалы фрезерлеу құралы жүйесі
Жан-жақтылық пен тиімділік бұрандалы фрезерлік кескіштердің айқын қарама-қайшылығы болып табылады. Құрама функциялары бар кейбір құралдар (мысалы, бұрандалы бұрғылау және фрезерлік кескіштер) жоғары өңдеу тиімділігіне ие, бірақ жан-жақтылығы төмен, ал жан-жақтылығы жақсы құралдар көбінесе тиімді емес. Бұл мәселені шешу үшін көптеген құрал өндірушілері модульдік бұрандалы фрезерлік құралдар жүйелерін жасап шығарды. Құрал жүйесі әдетте құрал ұстағышынан, қарсы бұрғылау фаскасының жиегінен және жалпы бұрандалы фрезерлік кескіштен тұрады. Өңдеу талаптарына сәйкес әртүрлі қарсы бұрғылау фаскасының жиектері мен бұрандалы фрезерлік кескіштерді таңдауға болады. Бұл құрал жүйесі жақсы жан-жақтылыққа және жоғары өңдеу тиімділігіне ие, бірақ құралдың құны салыстырмалы түрде жоғары.
Жоғарыда жиі қолданылатын бірнеше бұрандалы фрезерлеу құралдарының функциялары мен сипаттамалары қысқаша сипатталған. Жіптерді фрезерлеу кезінде салқындату да өте маңызды. Ішкі салқындату мүмкіндігі бар станоктар мен құралдарды пайдалану ұсынылады. Себебі құрал жоғары жылдамдықпен айналған кезде, орталықтан тепкіш күш әсерінен сыртқы салқындатқыш сұйықтықтың енуі оңай емес. Құралды жақсы салқындататын ішкі салқындату әдісінен басқа, жоғары қысымды салқындатқыш сұйықтықтың соқыр тесікті бұрандаларды өңдеу кезінде чиптерді кетіруге көмектесуі маңыздырақ. Атап айтқанда, кіші диаметрлі ішкі бұрандалы тесіктерді өңдеу кезінде жоғары ішкі салқындату қысымы қажет. Чиптердің тегіс эвакуациясын қамтамасыз етіңіз. Сонымен қатар, бұрандалы фрезерлеу құралын таңдаған кезде, өндіріс партиясы, бұранда тесіктерінің саны, дайындама материалы, бұранданың дәлдігі, өлшем сипаттамалары және басқа да көптеген факторлар сияқты нақты өңдеу талаптарын жан-жақты қарастыру керек, ал құралды ақылға қонымды түрде таңдау керек.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 30 қараша
